Nøyaktighetsgrader for girstativ: hva DIN 5, DIN 7 og DIN 10 faktisk koster deg

Tannstang og matchet tannhjul, slipte tenner

Mål søkeord:gir rack nøyaktighetsgrader

Sekundær:DIN kvalitetsklasse tannstang, tannstang og tannstang tilbakeslag, tannstang stigning feil

Metabeskrivelse:DIN 5 til DIN 10 girstativnøyaktighet forklart med reelle pitchfeiltall, oppnåelig tilbakeslag per karakter, og hvordan du velger en klasse uten å betale for mye.

Med noen få ukers mellomrom sender noen oss en tegning av en tannstang med "høy presisjon" skrevet i notatene og ingenting annet. Ingen DIN-klasse, ingen tonehøydefeil, ingen tilbakeslagsmål. Når vi spør, er svaret vanligvis en eller annen versjon av «så nøyaktig som mulig innenfor budsjett».

Det er ikke en spesifikasjon. Det er et ønske. Og gapet mellom DIN 10 og DIN 5 er ikke en liten premie - det er en annen produksjonsrute, en annen maskin og flere ganger kostnaden per meter.

Så her er hva karakterene faktisk betyr, i tall, og hvordan du bestemmer hvilken maskinen din virkelig trenger.

Hva karaktertallet måler

Et stativs nøyaktighetsgrad beskriver kumulativ pitch-feil - hvor langt tennene driver fra sine teoretiske posisjoner langs stangens lengde. Det er normalt oppgitt i millimeter per meter.

Figur 1. Kumulativ pitchfeil etter DIN-kvalitetsklasse. Karakterer oppnådd uten etter-herdende sliping vises i oransje.

DIN 3962 definerer kvalitetsklassene; jo lavere tall, desto strammere toleranse. På tvers av industrien er produksjonsruten og oppnåelig klasse slik:

Vi produserer stativer på tvers av hele serien, DIN 5 til DIN 10.

Spredningen fra topp til bunn er omtrent 8:1. For å si det fysisk: et stativ med ±0,200 mm stigningsavvik over 1000 mm betyr at den virkelige lengden lander et sted mellom 999,8 mm og 1000,2 mm mot en teoretisk 1000 mm.

Legg merke til noe i tabellen. Induksjons-herdede grunnleggende stativer sitter ved DIN 10 -verstklasse oppført - mens de er herdet-og-slipte stativer når DIN 5. Begge er herdet. Forskjellen er hva som skjer etter herding.

Hvorfor herding gjør stativene mindre nøyaktige, ikke mer

Dette reiser folk opp hele tiden. Herding er en kvalitetsoperasjon, så et herdet stativ er sikkert et bedre stativ?

For lastekapasitet, ja. For nøyaktighetens skyld, nei - ikke alene.

Induksjonsherding øker kraftkapasiteten til et stativ dramatisk, og reduserer samtidig tannkvaliteten, fordi oppvarmings- og bråkjølingssyklusen deformerer stangen.

Oppvarming av tenner til austenitiserende temperatur og slukking av dem får stangen til å bevege seg. Et langt, slankt stativ er omtrent den verst tenkelige geometrien for å motstå den forvrengningen. Du får 50–55 HRC på flankene og du mister pitch-nøyaktighet i samme operasjon.

Løsningen er å slipe tenneneetterherding. Det er det som skiller et DIN 10 induksjons-herdet stativ fra et DIN 6 herdet-og-slipt stativ - en ekstra presisjonssliping på en maskin som koster mer enn de flestes hus. Det samme prinsippet gjelder generelt for gir: Nøyaktigheten synker etter varmebehandling, og sliping er hvordan den gjenvinnes.

I vår egen produksjon er dette en planlegging, ikke en ettertanke. Ekstra lager blir igjen under tannfresing, spesielt slik at tennene kan slipes tilbake til størrelse etter herding. Et stativ angitt som "herdet" uten en slipeoperasjon bak kan ikke holde høy klasse, uansett hva hardhetstallet sier.

Dette er også grunnen til at "herdet" alene ikke forteller deg noe om presisjon. Spør hvilken prosess, og om tennene ble slipt etterpå.

Tallet maskinen din faktisk føler: tilbakeslag

Pitch-feil er det som blir sertifisert. Tilbakeslag er det operatøren legger merke til når aksen snur.

Figur 2. Minimum oppnåelig tilbakeslag etter systempresisjonsnivå.

Typisk minimum oppnåelig tilbakeslag etter systempresisjonsnivå:

En kvalifikasjon gjelder for hver rad i den tabellen, og det er den viktigste setningen om emnet:Tannstangsspillet avhenger av justeringen av tannstangen til de lineære føringene.

Les det igjen før du bestiller et DIN 5-stativ. Hvis stativets monteringsoverflate ikke er maskinert parallelt med de lineære føringene, varierer senteravstanden til tannhjulet langs slaget, og tilbakeslaget varierer med det. Du har kjøpt ultra-høy ​​presisjon og installert middels presisjon. Vi har sett dette skje på maskiner der stativet koster mer enn girkassen.

Null tilbakeslag oppnås ikke ved å kjøpe et bedre stativ. Den kommer fra et mekanisk arrangement - enten et delt pinjong, der to pinjonghalvdeler skyves fra hverandre av en fjærpakke slik at hver halvdel belaster en motsatt tannflanke, eller et elektrisk forhåndslastet dobbelt-pinjongoppsett med master- og slavedrift.

Karaktervalg etter søknad

Å jobbe bakover fra den nødvendige posisjoneringsnøyaktigheten er den eneste fornuftige metoden.

DIN 9–10, myk eller induksjonsherdet.Skyveporter, enkle løfte- og overføringsenheter, stoppere, sveiseposisjonere, alt der en tiendedels millimeter er irrelevant. Å bruke mer her er penger brent.

DIN 8, bråkjølt og herdet.Gantry-lastere, palleterere, robot syvende akse, generell håndtering. Plasseringsnøyaktighet i 0,1 mm-området til en rimelig pris.

DIN 6–7, herdet og slipt.CNC-rutere, plasma- og laserskjærende portaler, bearbeiding av senterakser. Dette er karakteren der kuttekvaliteten starter avhengig av stativet i stedet for kontrollsløyfen.

DIN 5, herdet og slipt.Slipemaskiner, målemaskiner,-avanserte verktøymaskiner med lineær skala. Dette er toppen av produksjonsutvalget vårt og punktet der hvert annet element i aksen - styrer, monteringsflaten, girkassen - må være på samme nivå, ellers er stativkvaliteten bortkastet.

Det er ett mot-intuitivt poeng som er verdt å ta til seg, og det kommer opp i veiledning for stativstørrelser på tvers av bransjen:

En større modul betyr ikke automatisk høyere overførbar kraft. Et modul 2-stativ i kvalitetsklasse 5 kan overføre en høyere tangentiell kraft enn et modul 3-stativ i kvalitetsklasse 8.

Bedre nøyaktighet betyr at belastningen spres over flere tenner i riktig kontakt. Et grovt, men slurvete stativ konsentrerer kraften om hvilken tann som tilfeldigvis er høy. Å gå opp en modulstørrelse for å få styrke samtidig som du slipper en kvalitetskarakter kan gi deg dårligere stilling enn der du startet.

Lange reiser: hvorfor karakter alene ikke avgjør total feil

For reiser utover en stativlengde er skjøtefeil like viktig som stativkvalitet.

Herdet og slipt spiralformet stativ med monteringshull

Representativ per-kumulativ pitchfeil ved forskjellige lengder:

Feilen skaleres ikke lineært med lengden - et 2000 mm DIN 6-stativ holder 0,044 mm totalt, som er bare 0,022 mm per meter, bedre enn 0,034 mm til et 1000 mm-stativ på en per-meter-basis.

Det har en direkte konsekvens for seks meters reise. Ved å bruke DIN 6 modul 4 spiralformede stativer og en sammenføyningsmetode som holder under 0,025 mm per skjøt:

3 × 2000 mm stativer → 3 × 0.044 + 2 × 0.025 =0,182 mmtotalt, 2 ledd

6 × 1000 mm stativer → 6 × 0.034 + 5 × 0.025 =0,329 mmtotalt 5 ledd

12 × 500 mm stativer → 12 × 0.026 + 11 × 0.025 =0,587 mmtotalt 11 ledd

Samme karakter, samme totallengde og alternativet for kort-rack er mer enn tre ganger dårligere. Leddene dominerer. Færre, lengre stativer slår mer, kortere hver gang -, og derfor presser vi kunder mot 2 meter lange seksjoner når maskinsengen tillater håndtering av dem.

Hva du skal sette på forespørselen din

Send oss ​​disse fem tingene, så får du et stativ som passer til maskinen i stedet for markedsføringsbrosjyren:

DIN-klasse eller stigningsfeil i mm/m- ikke "høy presisjon"

Modul og ansiktsbredde- eller tangentialkraften, og vi vil dimensjonere den

Rett eller spiralformet

Varmebehandling, og om tenner slipes etter herding

Total reise og hvordan du planlegger å bli med i seksjoner

Hvis du bare kjenner posisjoneringsnøyaktigheten maskinen din må treffe, fortell oss det og det lineære guidearrangementet. Å jobbe bakover fra applikasjonen er normal praksis og tar én e-post.

FAQ

Er DIN 6 dobbelt så god som DIN 8?

Ved pitch feil, bedre enn to ganger: 0,036 mm/m mot 0,100 mm/m. På levert maskinnøyaktighet, kun hvis montering og justering støtter det.

Kan jeg blande et DIN 6 tannstang med et DIN 8 tannhjul?

Ikke fornuftig. Hardhets- og kvalitetsklassen til tannhjulet bør alltid være lik eller overgå tannstangens, fordi tannhjulet ser langt flere kontaktsykluser per bevegelsesmeter.

Holder et herdet stativ lenger enn et slipt?

Feil sammenligning - det er forskjellige operasjoner. Herding setter slitestyrke og belastningskapasitet; sliping setter nøyaktighet. Et herdet-og-skåret stativ har begge deler.

Hvilken tilbakeslag kan jeg forvente i praksis?

Mellom tallene i tabellen ovenfor og omtrent doble dem, avhengig av montering. Disse verdiene forutsetter at stativet er riktig justert etter de lineære føringene.

Er disse karakterene sammenlignbare mellom leverandører?

Ikke så stramt som du håper - og mållengden er den vanlige fellen. Noen leverandører oppgir totalt avvik per 300 mm i stedet for per 1000 mm, noe som gjør at samme stativ ser tre ganger bedre ut. Bekreft alltid målegrunnlaget før du sammenligner tilbud.

Tianjin OuNaiDa Transmissions Technology har produsert tannstang, tannhjul og transmisjonskomponenter siden 2008, med CNC hobbing, tannherding og sliping i-huset. Vi produserer stativer fra DIN 10 til og med DIN 5. Send oss ​​din tegning eller dine belastnings- og nøyaktighetsmål og vi vil oppgi karakteren din søknad faktisk trenger.